爐篦條的材質選擇是一個關鍵的決策過程，它直接關系到爐子的使用壽命、熱效率、運行成本以及維護的難易程度。以下是一些爐篦條材質選擇的依據(jù)：
    1.高溫性能
    耐熱性：爐篦條必須能承受爐內(nèi)的高溫環(huán)境，不軟化、不變形、不熔化。
    熱膨脹系數(shù)：材質的熱膨脹系數(shù)應與爐子其他部件相匹配，以避免因熱膨脹不均導致的故障。
    2.耐腐蝕性
    化學穩(wěn)定性：爐篦條材質應能抵抗爐內(nèi)介質的化學侵蝕。
    抗氧化性：在高溫下，材質應不易氧化，以減少磨損和脫落。
    3.耐磨性
    硬度：爐篦條需要具有一定的硬度，以抵抗燃料和灰渣的磨損。
    抗疲勞性：在長期承受重載和振動的情況下，材質應能保持良好的機械性能。
    4.導熱性
    熱傳導率：爐篦條材質應具有良好的導熱性，以促進熱量的均勻分布和爐子的熱效率。
    5.成本效益
    材料成本：考慮材質的市場價格和可用性。
    使用壽命：選擇具有較長使用壽命的材質，以降低更換頻率和維護成本。
    6.加工性能
    可加工性：材質應易于切割、焊接和成型，以適應不同的爐子和操作條件。
    7.環(huán)保要求
    無害性：材質在爐內(nèi)高溫下不應產(chǎn)生有害物質，以保護環(huán)境和人員健康。